江苏机械密封-连成泵-SLS200-315机械密封：

常用的端面比压值为多少?

合适的端面比压是机械密封正常工作的前提，端面比压与密封结构、介质性质、工作条件(如转速等)和设备种类有关。推荐的端面比压值般介质低黏度介质「高黏度介质密封形式设备种类内装式0.2~0.40.3~0.60.4~0.7泵0.15~0.4外装式装人于衡型0.2~0.5外式非平衡型0.3~0.7。

当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4、相似，但应更加注意校正。起动前准备：1. 用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。2. 打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。3. 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。4. 点动电机，确定转向是否正确。起动与运行：1

. 全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。2. 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。3. 注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏，<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤=70度C，如果发现异常情况，应及时处理。

机械密封的弹性元件有哪几种?各有何特点?

密封端面的闭合力由两种因素组成，即弹性力和介质压カ。介质压力的大、小随密封种类的不同(例如平衡和非平衡型密封)差异较大。无论在何种条件下，弹性力总是不可缺少的，尤其是在介质压力较小时，闭合力主要由弹性力构成。目前施加弹性力的方法，主要用各种弹簧和波纹管，此外也可以用磁力来实现。

搪玻璃釜搅拌轴上有搪瓷保护层，江苏机械密封，涂层厚度在0.8~2.0mm之间。由于涂层厚度很难均匀，经高温焙烧后轴的圆度偏差大，也影响表面粗糙度。这种密封结构正是根据上述情况设计的。其主要特点为:在

波纹管固定端内圆处设置一橡胶0形圈，SLS200-315B机械密封，用两个分半环卡紧固定在轴上以弥补轴的不圆度，防止泄漏。波纹管具有良好的浮动性，使两密封面始终保持贴合。为使密封不致在“干摩擦”条件下工作，密封端面外侧常安装开式贮液槽，液面高于密封端面。当操作温度大于50℃时，SLS200-250B机械密封，密封下部常设置冷却水套，以减少釜体传导给密封的热量。必

要时，还可在夹套下部增设填料函，装填柔性石墨填料，以减小搅拌轴的偏摆，且能减轻釜内压力突然升高对机械密封的冲击。222型为径向双端面釜用密封，也称为内、外双端面密封，其结构原理与轴向双端面相同，只是滑动端面与轴同心布置，轴向尺寸短小，结构非常紧凑，成套性好，SLS200-315机械密封，便于运输和安装。当密封部位的轴向位置受到限

制时，采用这种型式的机械密封是很理想的。径向双端面的密封环构成了密封液腔，不需要设密封夹套，密封液处于内、外两个端面之间较小的空间内，同样起压力平衡、强化润滑冷却的效果。密封液由釜外的辅助系统提供，密封液压力高于釜内的压力，它既能密封釜内气体，又起到润滑摩擦副和带走密封摩擦热的作用。

碳化硅材料有许多种，每种材料都各有其特点:相烧结碳化硅极端的耐腐蚀性能;反应烧结碳化硅一优异的摩擦学性能;与石墨或空隙复合的碳化硅一一具有改善的干运转能力的高P值;硅化石墨一一能在一定程度润滑下运转。碳化钨用在机械密封中，具有很高的强度和改善的

韧性。

（8）甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法：是更新甩油环。（9）联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法：是检查对中情况和调整轴向间隙。9、轴封发热（1）填料压得太紧或磨擦。处理方法：是放松填料，检查水封管。（2）水封圈与水封管错位。处理方法：是重新

检查对准。（3）冲洗、冷却有良。处理方法：是检查冲洗冷却循环管。（4）机械密封有故障。处理方法：是检查机械密封。10、转子窜动大（1）操作不当，运行工况远离泵的设计工况。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行。（2）平衡不通畅。处理方法：是疏通平衡管。（3）平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理

方法：是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。